密封圈它的設計過程并不簡單，需要考慮很多因素。那么湖北橡膠制品應該考慮哪些因素？接著和小編看本文找答案：

擠壓變形

它是自由狀態下擠出產品的橫截面厚度百分比與密封狀態下的橫截面厚度百分比之比。變形的密封圈截面會形成一個“帶電”的彈性體矩陣，類似于彈簧。橡膠材料的固有彈性可以被彈性體基體推回。

擠壓越大，對密封圈的作用力就越大，從而使其密封性能更強。一般在選擇密封圈時，盡量選擇截面較大的密封圈。在相同的間隙下，密封圈擠入間隙的體積應小于允許的較大擠壓間隙。因此，在設計時，設計者應確定較大擠入間隙。

密封氣密

一般來說，嚴格的密封意味著需要更高水平的擠壓。當超過一定水平時，由于其他因素，應該有一個有效的密封工作，其中應力主要是由配套硬件引起的。

交配的硬件壓力

增加擠壓時，由于擰緊力的影響，如果擰緊力比較大，可能會潛在地破壞配套的五金件，但具體的擰緊力取決于材料和五金件的設計。

利用摩擦和磨損

在擠壓的過程中，不可避免的會有摩擦和磨損。由于密封圈本身是環形彈性體，截面為圓形，安裝時需要固定在合適的凹槽內。安裝時需要兩個或兩個以上的部件壓緊，會造成接口密封，影響設備的使用。比如在需要手動調節的設備中，密封處會產生更多的摩擦力，導致密封圈磨損加速，降低設備利用率。

密封圈性能的優劣立即危害著別的機器設備性能的優劣，而決定密封圈性能的主要是它的材質，密封圈的選料與哪些因素有關系呢？

1、分子熱運動速率

液壓密封件的材質針對分子熱運動速率的適應力是不一樣的，一些一般的原材料，就不可以融入快速的機械設備運行，因而，密封圈材質挑選時，要挑選好一些的，那樣才可以應用高速運行的運行。

2、介質相溶性

這一針對密封圈原材料的挑選具備十分關鍵的功效，有的密封圈材質會和介質立即開展觸碰，假如二者的相溶性不太好的話，必然對造成

密封圈損傷或是或是環境污染到介質。此外，密封圈的材質不可以被浸蝕掉，也不可以和介質產生化學變化。

3、工作壓力

密封圈材質針對工作中的工作壓力也是十分的比較敏感的，材質不一樣，他們所可以承擔的工作壓力全是不一樣的，假如介質是原料油的話，它所承擔的工作壓力要小一些，假如承擔的工作壓力超出了材質的承擔范疇，那么便會促使密封圈使用期限減少。